Kuidas ketšupipakke tehakse?

Automaatne multi{0}}funktsionaalne tomatikastme pakkimismasin: intelligentsed tootmislahendused

Kiires-moodsas toiduainetööstuses mõjutab tomatikaste kui üks enim tarbitavaid maitseaineid maailmas tõhusa ja kvaliteetse{1}}pakendamise kaudu otseselt selle turu konkurentsivõimet. Traditsioonilised pakkimismeetodid kaotatakse järk-järgult kõrgete tööjõukulude, kõrgete hügieeniriskide ja ebastabiilse efektiivsuse tõttu. Nutikas varustus, mida esindab YF-seeria automaatne kiire karpide sulgemismasin, määratleb uuesti tomatikastme pakendamistööstuse standardi, integreerides automaatse kottide valmistamise, täppistäitmise ja mitme -vormide sulgemise.

Saate valida täisautomaatse kotti{0}}mitmekindla{1}}pakendamise masina.
Peamised väljakutsed ja tehnoloogilised läbimurded tomatikastme pakendis

1. Viskoossete kastmete voolavuse väljakutse
Tomatikastme kõrge viskoossuse tõttu kipub traditsiooniline gravitatsiooniga täitmine põhjustama voolu katkemist ja tilkumist, samas kui survega täitmine võib põhjustada pritsmeid vale rõhuerinevuse reguleerimise tõttu. Mitme automaatse kaaluga pakendamismasin ühendab pumba mehaanilise etteandeseadme ülitäpse anduriga, et saavutada täpne täitmine (kohandatav) 5–1000 grammi koti kohta veakontrolliga ±0,5% piires.
2. Mitmekesised pakendinõuded: Nõudlus tomatikastme pakendite järele on laienenud traditsioonilistelt klaaspudelitelt uutele pakendivormingutele, nagu vertikaalsed kotid, pihustuskotid ja ebakorrapärase kujuga kotid. Rullkile vertikaalsete kottide/pihustuskottide pakkimismasinad kasutavad horisontaalsete kottide valmistamise tehnoloogiat, viivad automaatselt lõpule rullkile moodustamise, pihustusotsiku pealekandmise, täitmise ja sulgemise protsessi.
3. Hügieenistandardite ja tootmistõhususe tasakaalustamine: toidupakendid peavad vastama kolmele põhinõudele: steriilne keskkond, kontaktivaba töö ja hõlpsasti -puhastatav{3}}kujundus. Multi-funktsionaalsed pakkimismasinad kasutavad täielikult suletud punkrit, ultraviolettkiirgusega bakteritsiidseid lampe ja CIP-puhastussüsteemi, et tagada täielik sanitaarkontroll tooraine sisestamisest kuni valmistooteni välja.

II. Täisautomaatse koti-mitme-funktsionaalse pakkemasina põhifunktsioonid

1. Nutikad kottimissüsteemid
Materjali kohandatavus: toetab ühekihiliste kilede (nt polüetüleen, polüpropüleen) ja komposiitkilede (nt polüpropüleenist polüpropüleen/polüetüleen, alumiiniumfoolium) automaatset tuvastamist ja pinge reguleerimist, et tagada erineva paksusega pakkematerjalide stabiilne töö.
Tihendi täppiskontroll: ülitundlike fotoelektriliste värvimissiltide ning digitaalse tihendi ja lõikeasendi sisendiga saab erinevaid tihendusmeetodeid, nagu kolme{0}}poolne tihend, nelja-poolne tihend ja padjatihend, täpselt positsioneerida, kui tihendustugevus on suurem kui 25N/15mm.
Lihtne rippimisjoone kujundus: lasermärgistuse või mehaanilise süvendamise tehnoloogia kombineerimine, et luua tihenduspunktides lihtsaid rebimisjooni, et parandada kasutuskogemust.

2. Tõhusa täitmise moodul:
Mitme-peaga kaalumise tehnoloogia: sõltumatute kaalumisüksuste ja dünaamiliste kompensatsioonialgoritmidega saab süsteem iga kaalukoti reaalajas kalibreerida, et vältida materjali settimisest tulenevaid kõrvalekaldeid isegi kõrge -viskoossusega, koogile{2}}aldis tomatikastmes.
-Ummistumisvastane pumba konstruktsioon: tomati viljaliha ummistumise probleemi lahendamiseks on pumba korpusel suure läbimõõduga kanal, -kleepumisvastane kate ja tagasivoolu funktsioon, mis vähendab tõhusalt seadme rikete määra.

2.PLC juhtimissüsteem: parameetreid on tööstabiilsuse parandamiseks lihtne reguleerida.

3. Roostevabast terasest korpus: roostevabast terasest korpus, mis tagab toiduohutuse ja vastupidavuse.

VIDEO